高温凝结水回收装置的核心优势主要体现在这里

　　蒸汽加热系统，包括蒸汽供水系统和冷凝水回收系统，一个蒸汽加热系统设计的成败，主要取决于冷凝水回收系统能否有较高的冷凝水回收率，能否充分利用冷凝水的热量，以及系统是否稳定可靠。传统的冷凝水回收利用系统是冷凝水从用热设备排出，通过疏水阀进入敞开式冷凝水罐，由冷凝水泵送回锅炉房常压除氧器。经混合脱氧软化后，通过锅炉给水泵送入锅炉。在这种开放式系统中，冷凝水在进入开放式冷凝水箱时会闪蒸；一方面，闪蒸汽逸入大气，造成冷凝水的损失；另一方面，闪蒸汽携带的冷凝热降低了冷凝水的温度。因此，开放式冷凝水回收利用系统不仅造成热能和冷凝水的损失，而且二次蒸汽从大气中逸出，对周围环境造成热污染。

　　

　　高温凝结水回收装置采用汽蚀消除装置，防止水泵汽蚀，使冷凝水回收系统在高温和封闭条件下运行，可充分回收冷凝水，提高锅炉给水温度，相应提高锅炉效率，节省燃料20%，节水约20-80%，降低水处理设备的投资和运行成本，减少二次蒸汽的热污染和噪声污染，烟气污染烟尘SO2和NOx的排放，减少环境污染。
 

　　

　　高温凝结水回收装置由凝结水回收装置主机、凝结水泵、控制系统、现场及远传仪表、阀门及管道附件组成，主机由集水箱和内部功能部件控制。功能部件的主要作用是解决冷凝水回水不畅和水泵汽蚀等问题，可根据实际工况配置相应组件。包括：去污装置、快速闪蒸装置、汽水分离装置、涡流消除装置、微气泡分离装置等基本单元；根据不同的工况，可选部件包括压力调节单元、吸汽压力控制单元和低压传动单元。

　　

　　1、根据动态汽液两相流理论，确定了水泵在输送高温水过程中出现汽蚀的条件。它在冷凝水回收装置内部设置了汽蚀消除装置，从根本上消除了水泵汽蚀的外部条件，有效解决了水泵汽蚀问题。

　　

　　2、吸恒压技术有效解决了封闭式冷凝水收集器内冷凝水闪蒸导致冷凝水回收罐内压力升高，导致冷凝水无法顺利返回冷凝水收集器的问题。此外，吸入恒压技术的应用也保证了凝析油低压闪蒸汽资源的充分回收。

　　

　　3、高温凝结水回收装置可根据各行业凝水参数及业主要求定制，以高性价比满足客户需求。

　　

　　4、有效防止汽蚀​​，保证泵在任何工况下都不会发生汽蚀，提高泵的效率和使用寿命。

　　

　　5、排水和漏汽吸收恒压系统控制主罐内的压力激发，保证冷凝水的顺利回收。

　　

　　6、可对系统进行控制，实现系统在设定条件下的自动运行。

　　

　　7、冷凝水全封闭循环利用，消除蒸汽排放，节能节水，提高系统热能利用率10-25%左右。杜绝二次溶解氧和二氧化碳，消除腐蚀，保证锅炉给水质量。