常压定压排气机组工作原理

　　排气及定压工作原理如下：

　　定压装置(标配)由控制单元和常压隔膜罐(VG基本罐)组成。基本罐与大气相通，不仅能够有利于主动或配合排除循环水中的气体,而且能主动或配合排除补充水中的气体。由定压泵和膨胀阀控制系统压力，保持变动范围在0.2bar内。通过两个分离的膨胀管线从常压“VG基本罐”流入或流出膨胀水。高压循环水在排气过程中进入常压的VG基本罐进行减压后，气水分离，析出的气体经排气阀排入大气。排出气体和系统滴漏等原因所损失的水可以被控制单元实时监控，一旦低于设定值，则自动补充。隔膜罐中水量的多少可由VG基本罐下面的称重传感器来确定。

　　定压装置材质为钢制密闭罐体、定压补水水泵、控制单元、连接软管、钢制底座等部件构成；无压型密闭容器；可调节系统水体由于温度波动引起的膨胀及收缩，恒定系统压力；当系统发生泄漏时向系统自动补水；周期性自动排析溶解于水中气体；工作压力可在该型号允许范围内任意设定。

　　系统中含气体的水通过排气管线进入真空喷射式排气装置的真空喷射管中（全密闭特种不锈钢制罐体），在真空喷射管内置有雾化喷嘴，将进入真空喷射管的液体进行雾化（充分与真空接触有利于气水分离）；真空喷射管中的液位上升到设定感应位置，设备将启动补压管线上的抽吸水泵将真空喷射管中的水迅速的抽吸到系统中，由于排气管线和回水管线的流速差异，因此真空喷射管中的液位将迅速降低，同时导致真空喷射管中产生真空（真空管连接的表具将显示压力接近－1bar）；这时喷入真空喷射管中含有丰富气体的水由于压力差导致气体大量析出（在真空环境下几乎是全部析出），并在真空喷射管的上部聚集，当液位下降到液位感应器（LSL）感应位置时，水泵停止工作；系统的水仍然不停的往真空喷射管中注入，并排出气体到真空喷射管上部聚集，真空喷射管中再次注水，积聚在真空喷射管上部的气体通过安装在顶部的单向排气阀排出，这个时候水泵再次启动，将处理好的水由水泵补充到系统，完成对于水的排气，（仅排气且不能漏水）；如此反复，周而复始。